pp中空板生产线公司厂家实力雄厚同三塑料机械

发布：2020-07-03 16:20，更新：2010-01-01 00:00

该机组是直接挤出成型中空格子板材的专用设备，其制品表面光洁、美观、抗压，广泛用用于建筑业、包装业及装饰业中的诸多领域。通过更换定型装置即可生产LDPE中空格子板材，可生产农用、建筑用透光保温的PP/PE/PC中空格子板材。

我公司研制生产的此生产线是由特殊结构的单螺杆挤出机完成塑化挤出，特殊的成型模头，可适应多种配方，根据用户需要生产出不同厚度、宽度的普通中空板材，防尘中空板材，抗静电中空板材，导电中空板材。整条生产线设备具有产量高，制品尺寸误差小，操作方便，自动化程度高等特点。其制品具有wu毒、无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻、外观华丽、颜色丰富、纯正、并具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能，可应用于电子、机械、轻工、邮政、食品、yi药、农yao、家电、广告装潢、文化用品等行业的产品销售包装、邮政包装。塑料中空板是一种新型的包装材料，是替代纸箱、钙塑箱的理想的包装材料。主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PP中空板、万通板、广告板。

采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计,使挤出机具有如下特点,高塑化率,熔体均匀,生产连续稳定.的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大,寿命长,噪音低.驱动马达为交流电机.

型号： Φ130mm单螺杆挤出机

螺杆长径比：

34∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。

螺杆硬度：

HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm

机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm

螺杆机筒材质： 38CrMoAIA合金钢渗氮处理

机筒加热：

铸铝加热器

加热功率：

7×8kw

机筒冷却单元：

每区采用风机370w×7件

测温元件采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

设计挤出能：

400kg/h

驱动电机：

交流电机132kw

减速机安装形式

卧式安装

减速机机构单元减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。

减速机齿轮材质

20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。

冷却方式

通过冷凝器串水冷却齿轮油

动力传递单元

联轴器结构，运行平稳。

进口推力轴承：

高扭力输出

防护单元防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。

机架结构采用方管焊接，加固型结构。

料斗材质不锈钢制作

上料机螺旋上料机

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由专业撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的破坏。模具结构：模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。